Misuratori di portata a vortice,progettati sulla base del principio del vortice di Kármán, sono un tipo popolare di misuratori di portata ampiamente utilizzati in vari campi industriali. Questi misuratori vengono utilizzati principalmente per misurare il flusso di fluidi all'interno di tubazioni industriali, inclusi liquidi, gas e vapore. Presentano vantaggi significativi rispetto ad altri tipi di misuratori di portata, guadagnando ampia popolarità tra gli utenti e comuni nelle industrie petrolifera, chimica, metallurgica, farmaceutica, dell'energia termica e della carta per la gestione delle misurazioni e il controllo dei processi.
Vantaggi dei misuratori di portata a vortice
- Resistenza alle alte temperature
- Bassa perdita di pressione
- Varie opzioni di output
- Diversi tipi di connessione al processo
- Disponibili vari modelli e misure
- Facile e flessibile da installare
- Nessuna parte mobile, bassi costi di manutenzione
- Diversi materiali disponibili (comprese le opzioni rivestite in fluoro per la resistenza alla corrosione)
Considerazioni sull'utilizzo dei misuratori di portata Vortex
- Scegli il diametro appropriato per migliorare la precisione della misurazione. Evita di selezionare dimensioni eccessivamente grandi o piccole.
- Assicurarsi che il misuratore di portata sia installato correttamente, prestando attenzione all'ambiente e alle condizioni di installazione.
- Eseguire una serie di controlli prima di alimentare e far fluire i fluidi attraverso il misuratore:
- Per i misuratori di portata antideflagranti, non aprire mai l'involucro dello strumento in aree pericolose esplosive mentre è sotto tensione per evitare di creare scintille pericolose. Evitare di danneggiare i giunti antideflagranti per mantenere le prestazioni antideflagranti del misuratore.
- Non includere il flussometro nel processo di pulizia e spurgo della tubazione per evitare danni.
Manutenzione ordinaria dei misuratori di portata Vortex
Aumentare gradualmente il flusso del liquido per evitare danni al corpo che genera il vortice.
Principali attività di manutenzione:
Assicurarsi che il coperchio del convertitore sia adeguatamente sigillato per impedire l'ingresso di acqua.
Ispezionare regolarmente la tenuta del convertitore per evitare guasti alla scheda di cablaggio o problemi di contatto dei terminali.
Controllare periodicamente le condizioni di schermatura e di messa a terra per eliminare interferenze esterne, causa comune di problemi di indicazione.
Per i misuratori di portata a vortice che misurano fluidi contenenti impurità, pulire regolarmente l'area della sonda per evitare che detriti ostruiscano i fori di rilevamento, il che potrebbe compromettere la precisione della misurazione.
In caso di misurazioni imprecise, verificare i parametri critici come il fattore K e il diametro dello strumento e garantire metodi di compensazione adeguati per la misurazione di gas e vapore. Controllare l'allineamento delle guarnizioni durante l'installazione.
Per la misurazione del flusso di vapore, installare correttamente il sensore per evitare che le alte temperature causino guasti ai componenti del sensore. Il sensore deve essere posizionato leggermente più in basso per evitare che il vapore ad alta temperatura in aumento possa causare danni. Utilizzare un isolamento adeguato sulla tubazione ma evitare di isolare il sensore.
Nel corso del tempo, la contaminazione della superficie può influire sulla precisione della misurazione. Rimuovere regolarmente il corpo generatore di vortici dalla tubazione e pulirlo con soluzioni detergenti specializzate.
Controllare regolarmente il punto zero del misuratore di portata ed eseguire la regolazione dello zero se viene rilevata una deviazione significativa.
Utilizzare sempre il misuratore di portata entro le condizioni specificate. In caso di problemi, non smontare e riparare senza autorizzazione e istruzioni professionali. Contattare il produttore per una consulenza e una guida professionale.
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